[明德小編]

　　按照成本對標(biāo)管理的要求，結(jié)合我廠精細(xì)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理的現(xiàn)狀，配合將來實現(xiàn)生產(chǎn)-技術(shù)-經(jīng)營一體化的發(fā)展思路，成本對標(biāo)管理工作需要進一步深入，強化成本過程控制，強化成本管理精細(xì)化。成本管理需要本著生產(chǎn)上適用，技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理的原則，建立和完善生產(chǎn)，技術(shù)，經(jīng)營一體化的成本管理體系。

　　成本管理的基本單元是單井、單站。單井目標(biāo)是增產(chǎn)增效的核心單元，單站是成本消耗中心，因此做好單井增產(chǎn)增效和單站降低消耗的工作，成本管理的目標(biāo)才能有效實現(xiàn)。結(jié)合目前需要深入推廣的對標(biāo)管理工作，我們提出未來成本管理的辦法：以效益為核心的單井對標(biāo)管理法。

　　1、以效益為核心的對標(biāo)管理的理念、思路和要求

　　(1)理念：生產(chǎn)、技術(shù)、成本一體化管理。以生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，做好經(jīng)營目標(biāo)與生產(chǎn)任務(wù)相結(jié)合，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)先行，確定價值量標(biāo)準(zhǔn)。操作層面，細(xì)化目標(biāo)、量化指標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)和簽證結(jié)算關(guān);運作層面，進一步優(yōu)化生產(chǎn)組織運行、優(yōu)化施工方案、強化過程細(xì)節(jié)控制;決策層面，以深化區(qū)塊油藏分析評價為重點，推動地質(zhì)、油藏和工藝的一體化，在優(yōu)化部署、優(yōu)化方案、優(yōu)化設(shè)計上下功夫。

　　(2)思路：精細(xì)到節(jié)點，落實到崗位。抓住關(guān)鍵細(xì)節(jié)和核心細(xì)節(jié)，實施橫向細(xì)化、縱向細(xì)化、銜接細(xì)化和責(zé)任細(xì)化的管理。將指標(biāo)量化、考核量化，實現(xiàn)精細(xì)化、科學(xué)化管理。通過建立責(zé)任矩陣流程、時間矩陣流程，業(yè)務(wù)流程化，明確業(yè)務(wù)系統(tǒng)運行的目標(biāo)、工作理念、工作原理和方法。通過在質(zhì)、量、效率、流程和方法等方面建立標(biāo)準(zhǔn)化，格式化，規(guī)范現(xiàn)場管理。通過嚴(yán)格的控制力構(gòu)建全方位、全過程的控制流程管理。

　　(3)要求：推進成本精細(xì)化管理，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)成本信息系統(tǒng)，采用成本樹管理方式，實施節(jié)點控制。細(xì)化成本目標(biāo)與責(zé)任，剖析成本消耗的內(nèi)在動因，制定控制措施，全面提升精細(xì)化成本管理水平，形成了一套以全員成本目標(biāo)為核心的管理方法。突出管業(yè)務(wù)必須管預(yù)算，管業(yè)務(wù)必須管成本，管業(yè)務(wù)要管成本動因，形成“崗位保班組、班組保井區(qū)、井區(qū)保采油廠”的自下而上的成本控制局面。

　　2、以效益為核心的對標(biāo)管理管理機制

　　(1)建立技術(shù)分析與技術(shù)決策機制，強化成本管理從源頭，從方案開始，充分發(fā)揮地質(zhì)、工藝、設(shè)計等技術(shù)管理部門的技術(shù)集成作用，強化科研人員成本效益意識。從源頭上實現(xiàn)降本增效，在編制方案和推廣新技術(shù)的時候，充分考慮生產(chǎn)實際、科學(xué)設(shè)計、優(yōu)化部署、建立生產(chǎn)單位全程參與制度。落實好方案論證、方案會審、決策登記、效益評估等制度。

　　(2)生產(chǎn)運行與經(jīng)營管理結(jié)合的分析機制。成本對標(biāo)工作中，加強單井單站效益管理，分析效益較好方案的生產(chǎn)運行組織，在強化協(xié)同、高效運作、有效整合人力資源、集中財力物力解決影響生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的重大問題方面進行對標(biāo)管理。定期組織召開經(jīng)營分析會，重點分析成本超支，運行效益較差的項目，優(yōu)化生產(chǎn)系數(shù)，及時制定整改措施，確保實現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)營目標(biāo)。

　　(3)技術(shù)管理和經(jīng)營管理結(jié)合的分析機制。分析單井單站的資源稟賦和技術(shù)應(yīng)用情況，強化技術(shù)應(yīng)用分析和技術(shù)管理創(chuàng)新分析，使技術(shù)應(yīng)用真正有效運用在生產(chǎn)中，讓技術(shù)創(chuàng)造的生產(chǎn)經(jīng)營價值最大化。

　　3、對標(biāo)管理的標(biāo)桿確定

　　(1)生產(chǎn)管理、技術(shù)應(yīng)用和成本分析相結(jié)合。

　　以生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，用生產(chǎn)任務(wù)確定工作量，以工作量確定價值量，以確定的價值量優(yōu)化工作量，以優(yōu)化后的工作量確保生產(chǎn)任務(wù)完成。在進行對標(biāo)管理時，標(biāo)桿單井或者單站的成功因素分析不僅僅局限于井筒管理指標(biāo)、地面管理指標(biāo)和地質(zhì)管理指標(biāo)，還要進一步細(xì)化和拓展這些指標(biāo)，找到在成本管理、技術(shù)應(yīng)用等層面的細(xì)化指標(biāo)，進行更加深入的對比和考量，從而找到真正的差距，提出改進方案。

　　(2)橫向管理與縱向管理相結(jié)合

　　要強調(diào)橫向業(yè)務(wù)的對接和延伸，確定橫向?qū)Ρ鹊母黝惣夹g(shù)指標(biāo)，價值量指標(biāo)和生產(chǎn)指標(biāo)，用技術(shù)和成本代替工作量。做橫向?qū)?biāo)的單元與資源稟賦和技術(shù)應(yīng)用類似的單元進行比較，分析生產(chǎn)管理、技術(shù)應(yīng)用和成本管理等方面工作的具體影響因素，找到差距并提出改進方案。

　　縱向管理是對于同一個對比單元，與歷史最好時期的指標(biāo)進行對比，分析具體指標(biāo)，找到差距和改進的空間。

　　4、以效益為核心的成本對標(biāo)管理方法-成本樹管理

　　以單井為核心，強化基層，體現(xiàn)在直接相關(guān)和間接相關(guān)的業(yè)務(wù)和職能領(lǐng)域，確立從上到下的職責(zé)和職能管理辦法，并進一步確立作業(yè)區(qū)內(nèi)的不同項目的環(huán)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合對標(biāo)管理細(xì)則，將采油廠大項費用細(xì)分業(yè)務(wù)，整理出業(yè)務(wù)發(fā)生點，并對每個業(yè)務(wù)點進行業(yè)務(wù)描述，發(fā)現(xiàn)成本動因，按成本產(chǎn)生的原因進行成本控制、匯集和分配，并建立成本分析的因果關(guān)系。在做對標(biāo)工作時，采用成本樹管理辦法，在同一顆樹上，類似的樹葉相互對標(biāo)，類似的樹枝進行對標(biāo)，并尋求其他成本樹的優(yōu)秀做法進行對標(biāo)。在此基礎(chǔ)上進行技術(shù)分析、生產(chǎn)運行分析和價值分析，從而進一步進行管理分析和決策。成本樹管理方法如下圖所示：

　　(1)樹干是總成本單元，由廠領(lǐng)導(dǎo)和分管廠長、作業(yè)區(qū)長為主的專項管理小組，分別負(fù)責(zé)總體推進工作和專項費用要素節(jié)點工作的實施。根據(jù)所占比重以及可控程度，將成本費用要素分為材料費、井下作業(yè)費等項目，并將其作為一級節(jié)點;在一級節(jié)點的基礎(chǔ)上，繼續(xù)按重要程度與所占比重劃分二級節(jié)點、三級節(jié)點。同時，根據(jù)不同的要素，下達(dá)年度控制目標(biāo)，分解到部門和研究所室。

　　(2)樹枝是大項業(yè)務(wù)發(fā)生點，在作業(yè)區(qū)層面，通過精心細(xì)致梳理費用項目流程，制定貫穿全過程的成本管控節(jié)點網(wǎng)絡(luò)。各部門依據(jù)費用項目形成的流程，分析生產(chǎn)經(jīng)營中的影響因素，制定多級節(jié)點，分類進行管理控制，梳理出交叉作業(yè)區(qū)控制的因素，同時將本作業(yè)區(qū)的節(jié)點工作落實到具體崗位。

　　(3)樹葉就是整理出的具體業(yè)務(wù)發(fā)生點，包含技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價值量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，與崗位和職責(zé)相聯(lián)系。在生產(chǎn)單元層面，分析成本形成動因，細(xì)化責(zé)任主體，建立了“井區(qū)-班組-崗位”三級節(jié)點控制網(wǎng)絡(luò)。依據(jù)自身特點，突破傳統(tǒng)局限，分析成本形成的因素，從每個崗位工作行為出發(fā)，找出行為與成本消耗之間的關(guān)聯(lián)，制定工作標(biāo)準(zhǔn)，形成了覆蓋全員的成本管理網(wǎng)絡(luò)。

　　5、以效益為中心的對標(biāo)管理的實現(xiàn)分析

　　對標(biāo)管理的核心是精細(xì)化管理，我廠未來的戰(zhàn)略走向也是向精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理深入邁進，實現(xiàn)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營一體化。因此，以效益為中心的對標(biāo)管理符合未來發(fā)展趨勢。另外，當(dāng)前，我廠已經(jīng)具有標(biāo)準(zhǔn)成本信息系統(tǒng)，成本動因分析和單井目標(biāo)產(chǎn)量管理考核細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)都具備，結(jié)合逐步深入開展的對標(biāo)管理工作，以及良好運行的技術(shù)管理、經(jīng)營管理制度，實施基礎(chǔ)是具備的。